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防辐射铅玻璃的耐久性测试涉及多个具体指标,这些指标用于全面评估铅玻璃在长期使用过程中的性能稳定性和防护能力。铅当量:
定义:铅当量是指一定厚度的铅玻璃对特定辐射(如X射线、焦作武陟γ射线等)的衰减能力与相同厚度的铅对该辐射的衰减能力相当的铅的厚度。
测试方法:使用辐射源和探测器,测量铅玻璃前后的辐射强度,通过计算得出铅当量。
重要性:铅当量直接反映了铅玻璃的防辐射能力,是评价其防护性能的关键指标。
透光率:
定义:透光率是指光线通过铅玻璃后的强度与入射光线强度的比值。
测试方法:使用透光率测试仪,测量铅玻璃在可见光或特定波长下的透光率。
重要性:透光率不仅影响观察视野的清晰度,还间接反映了铅玻璃对辐射的衰减能力。


评估防辐射铅玻璃的硬度和耐磨性,确保其在实际使用中不易划伤或磨损。莫氏硬度测试:使用莫氏硬度计,通过比较铅玻璃与已知硬度的矿物或材料之间的划痕情况,得出其莫氏硬度。
维氏硬度测试:使用维氏硬度计,在铅玻璃表面施加一定载荷的金刚石压头,测量压痕的对角线长度,计算得出其维氏硬度。评估防辐射铅玻璃的抗冲击能力,确保其在实际使用中能够承受一定的外力冲击而不破裂。
落球冲击测试:使用规定重量的钢球,从一定高度自由落体冲击铅玻璃,观察其是否破裂。
摆锤冲击测试:使用摆锤冲击试验机,对铅玻璃施加一定能量的冲击,测量其抗冲击强度。
五、焦作武陟本地耐腐蚀性测试
目的:评估防辐射铅玻璃在不同化学介质中的耐腐蚀性能,确保其在实际使用中不受化学物质的侵蚀。



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原料纯度:
选择高纯度的原料,如石英砂、焦作武陟当地纯碱、焦作武陟同城氧化铅等,避免杂质对玻璃性能的影响。特别是氧化铅的含量和纯度,直接影响铅玻璃的防辐射性能。
原料预处理:
对原料进行充分的粉碎、焦作武陟当地干燥和除铁处理,确保原料的均匀性和纯净度。特别是含铁杂质,会严重影响玻璃的透明度和颜色。
精确称量:
使用精确的称量设备,严格按照配方要求进行称量,确保各种原料的比例准确。配方的准确性对铅玻璃的性能和质量至关重要。
混合均匀:
将称量好的原料放入混合设备中进行充分搅拌,确保原料混合均匀。混合不均匀会导致玻璃液中出现成分偏析,影响产品的性能。
熔炼温度与时间:
熔炼温度通常接近1000℃,但具体温度需根据原料种类和配方进行调整。熔炼时间应根据原料的熔化程度来确定,一般在1-2小时之间。
避免杂质:
在熔炼过程中,要避免小碎屑等杂质掉入窑炉内,以免影响铅玻璃的质量。同时,要密切监控炉温和熔液状态,及时调整熔炼参数。
澄清处理:
通过控制熔炼温度和时间,以及采用鼓泡、焦作武陟同城搅拌等方式,促进玻璃液的澄清。要确保玻璃液中的气泡和杂质被充分去除,以提高产品的透明度和质量。
