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在什么环境下不能使用超声波清洗机
在恶劣环境下不能使用超声波清洗机，为什么呢？
超声波清洗机在恶劣环境下操作可能会出现问题：
1、机器不工作；
2、时间控制失效；
3、机器不加热；
4、清洗效果不良等。
因此，禁止在以下恶劣环境下使用超声波清洗机：
1.温度变化很剧烈的地方；
2.温度过高而且会产生露水的地方；
3.振动或冲击很强烈的地方；；
4.有腐蚀性气体或粉尘存在的地方
5.有水、油、化学药品飞溅的地方；
6.充满易爆炸及易燃烧气体的地方。
超声波清洗机如何完成清洗工作：目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被脱走，空化作用的真空核群泡才能达到好的效果。
（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
（3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。
智能超声波清洗机:使用水基溶剂作为清洗剂，适用于电镀零件的镀前处理及镀后清洗、钟表零件、五金机械零件、珠定首饰、镜片、眼镜框架及玻璃器皿等的清洗。
加热温度在常温-110℃内可连续设定，自动恒温； 设有保险装置；超声输出频率可根据不同工作情况进行调；超声扫频线路；超声输出功率连续无机可调，范围为10-100%；超声波发生器有频率调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略调整使换能器始终工作在好的状态下，换能器效率良好，在不同工况下都能达到好的效果。现在对于饰品、眼镜等行业用到智能超声波清洗机的概率很大。
汽车零部件超声波清洗机的使用方法
1、清洗工艺流程的简单介绍
汽车尾管清洗工艺：超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→移动吹水→热风干燥
汽车零部件的清洗工艺：高压净水喷淋→给水浸泡→超声波清洗→热风干燥
2、汽车零部件超声波清洗机的详细清洗工艺流程如下：
(1)在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55-60度时开始清洗零部件。
(2)将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
(3)将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。
(4)启动超声波，一般定时清洗40-60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。
（5)利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。
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